البريد الإلكتروني: drillto@hddmaster.com واتساب: +86-136-47327093

الصفحة الرئيسية مركز المنتج أدوات القرص الصلب أنابيب حفر الحفر الأفقي الموجه

أنبوب حفر أفقي موجه ملحوم بالاحتكاك API 5DP

القطر: من 50 إلى 219 مم،
الطول: من 4.5 إلى 9.6 متر
مقدمة المنتج

تتطلب المشاريع الضخمة أنابيب حفر تجمع بين القوة الاستثنائية والموثوقية العالية. صُممت أنابيب الحفر الملحومة بالاحتكاك الخاصة بنا لتلبية هذا التحدي. يتم تصنيع هذه الأنابيب في منشأة حاصلة على شهادة ISO 9001 وفقًا لمعايير API 5DP الصارمة ، وتوفر أداءً فائقًا بفضل تقنية اللحام الاحتكاكي الدوراني المتقدمة، مما يُنتج وصلة أقوى من المادة الأساسية. تتوفر هذه الأنابيب بمجموعة واسعة من الأحجام، ويمكن تخصيصها لتلبية احتياجاتك بدقة، مما يجعلها الحل الأمثل من حيث التكلفة والأداء العالي لأي منصة حفر أفقية رئيسية وفي التضاريس الوعرة.

الميزة الهندسية للحام الاحتكاكي الدوراني

إن عملية اللحام الاحتكاكي التي نتبعها ليست مجرد طريقة للربط، بل هي أساس سلامة الأنابيب. وعلى عكس الطرق التقليدية، فإنها تُنشئ رابطة جزيئية متجانسة.

عملية تصنيع مبنية على ضمان مزدوج (ISO 9001 و API 5DP)


يتم ضمان الجودة في كل مرحلة من مراحل عمليتنا المتشعبة والمختبرة بدقة.

أولاً: تصنيع جسم أنبوب الحفر:

  1. المواد الخام المعتمدة: تخضع الأنابيب الفولاذية للتحليل الكيميائي والفحص البُعدي/السطحي .

  2. التحضير الدقيق: قطع المنشار والتحقق من الطول.

  3. المعالجة الحرارية والتشكيل النهائي: يتم بعد ذلك تشكيل أطراف الأنابيب، ثم تبريدها وتلطيفها . ويتم التحقق من ذلك عن طريق اختبارات الصلابة.

  4. التقويم والاختبار الشامل: يضمن التقويم المحاذاة الدقيقة. يتم إجراء اختبارات إلزامية للخواص الميكانيكية، وفحوصات الصلابة، واختبارات شاربي للصدمات ذات الشق V، والتحليل المعدني .

  5. التصنيع النهائي والاختبار غير المتلف: يتم تصنيع نهايات الأنابيب، يليها اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) للجسم وفحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) للمناطق المتضررة .

ثانياً: تصنيع وصلات الأدوات:

  1. شهادة المواد: يتم التحقق من صحة المواد الخام من خلال الفحص الكيميائي والبعدي .

  2. التشكيل والتشغيل الآلي: يتبع التشكيل الدقيق عمليات التشغيل الخشن والنهائي.

  3. المعالجة الحرارية والتحقق: يتم تأكيد التبريد والتطبيع من خلال الاختبارات الميكانيكية، وفحوصات الصلابة، واختبارات شاربي، وعلم المعادن .

  4. الفحص بالموجات فوق الصوتية والتشكيل الدقيق للخيوط: يسبق الفحص بالموجات فوق الصوتية لمنطقة فك اللولبة عملية تشكيل الخيوط باستخدام آلة CNC . يتم التحقق من الخيوط باستخدام المقاييس واختبار تسرب التدفق المغناطيسي .

  5. تحسين السطح: تعمل عملية النتردة الملولبة على زيادة مقاومة التآكل، مع أخذ عينات من الصلابة وعمق الطبقة.

ثالثًا: سلامة التجميع النهائي واللحام:

  1. اللحام الاحتكاكي الدوراني وتبريد اللحام: العملية الأساسية. يتم محاذاة جسم الأنبوب والوصلة ودمجهما تحت ضغط عالٍ ودوران، مع تبريد فوري لمنطقة اللحام .

  2. المعالجة الحرارية بعد اللحام والاختبارات الإتلافية: تضمن عملية التصليد المتانة المثلى. تُجرى اختبارات الشد، وفحوصات الصلابة، واختبارات شاربي للصدمات، ودراسة التركيب المعدني على اللحام للتحقق من خصائصه.

  3. التصنيع النهائي والطحن واختبار التحقق: يتم تشكيل اللحام بشكل متساوٍ ويخضع لاختبار الانحناء .

  4. الفحص غير المتلف للحام والتشطيب النهائي: تخضع منطقة اللحام لفحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) وفحص اللحام بالموجات فوق الصوتية . وتُستكمل العملية بفحوصات الطول/الوزن النهائية، ووضع علامات API، والطلاء، والفحص النهائي الشامل .

مواصفات المنتج والتخصيص

اختر أنبوب حفر مدعومًا بعملية تصنيع شفافة ومعتمدة، وبموثوقية مثبتة بفضل لحام الاحتكاك الدوراني. هذا هو الخيار الأمثل للمقاولين الذين يولون أهمية قصوى لاستمرارية المشروع، والتكلفة الإجمالية للملكية، والجودة العالية.

تواصل مع فريقنا اليوم للحصول على مواصفات تفصيلية، أو لمعرفة الأسعار، أو لبدء محادثة حول متطلباتك الخاصة.

منتجات ذات صلة
بيتبريد إلكترونياتصالواتساب